現(xiàn)如今，大型現(xiàn)代化醫(yī)院建設時通常采用醫(yī)用分子篩制氧設備制取氧氣。醫(yī)用分子篩制氧設備是以空氣為原料，以分子篩為吸附劑，用變壓吸附法制取氧氣濃度為90%~96%的氣體。變壓吸附法是利用分子篩吸附劑對空氣中氧、氮組分選著性吸附而使空氣分離獲得氧氣的方法，簡稱 PSA。那么，制氧為什么要選擇低壓無油設備呢？

1、低壓吸附分子篩不易粉化

分子篩是一種以沸石為主要原料并經(jīng)過特殊加工而成、具有均勻微孔和特殊性質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)，具有在較高壓力下易粉化地特征。因此，應盡量 讓分子篩在低壓環(huán)境中作業(yè)?，F(xiàn)階段市面上的低壓無油醫(yī)用分子篩制氧設備，可以實現(xiàn)分子篩吸附氮氣時壓力低于 0.1MPa、解析氮氣時處于真空狀態(tài)，很好地避免了分子篩因壓力作用而出現(xiàn)的粉化現(xiàn)象，節(jié)約大量能源。

2、制氧過程全無油，分子篩不被油污染

用來制氧的空氣會先通過空壓機壓縮，傳統(tǒng)空壓機選用油作為動力源，使得空壓機制取的壓縮空氣里含有油分子 ，這些含有油的壓縮空氣進入到制氧主機中，具有高吸油性的分子篩很容易被油污染。因此，應選擇無油空壓機，壓縮后的空氣 不含油分子 。壓縮空氣無油，分子篩不被油污染無需更換，氧氣產(chǎn)量濃度不會逐年衰減；由于空壓機不含油，無需 配置多級 油過濾器進行除油處理，也不再需要換油過濾器濾芯，極大降低了設備能耗、 節(jié)約 了大量維護費用。

3、設備能耗更低，節(jié)省運行維保費用

常規(guī)的分子篩制氧設備一般采用有油空壓機且吸附壓力在0.5Mpa左右。為了使得進入吸附塔內(nèi)的壓縮空氣油含量減少，一般會在采用多級油過濾器來 除油，造成設備能耗高、運行成本高。而低壓無油制氧設備，低于0.1Mpa的低吸附壓力，分子篩不易粉化，設備能耗低 、使用壽命更長；其無油空壓機的壓縮腔體內(nèi)不含任何形式的油，空氣壓縮、氧氣制取的整個過程不與油接觸，分子篩無油污染，設備節(jié)能且維保費用低。

        低壓無油醫(yī)用分子篩制氧技術，于09 年上市，現(xiàn)已廣泛運用于國內(nèi)大中型醫(yī)院 。低壓無油醫(yī)用分子篩制氧設備以其突出的優(yōu)勢會成為醫(yī)院獲取氧源的優(yōu)先選擇，同時會推動我國醫(yī)用分子篩制氧行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。