負(fù)壓站安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)程

1.負(fù)壓站操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。

2.設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有無異常；管道接頭、閥門有無泄露、并查看運(yùn)行參數(shù)要求，最高或最低工作溫度規(guī)定，做到心中有數(shù)，當(dāng)符合安全操作條件時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備。

二、開機(jī)規(guī)程

1.開車前檢查真空表應(yīng)在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)。

2.檢查設(shè)備各緊固部件、緊固螺 栓等要求緊固不得出現(xiàn)松動(dòng)、移位。

3.檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)長期不開機(jī)或首次開機(jī)的真空泵一定要在啟動(dòng)前手動(dòng)盤車檢查，手動(dòng)盤車要求無異常嗓音和卡住現(xiàn)象方可開機(jī)。

4.打開負(fù)壓站各供氣閥門，手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開啟各真空泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與電機(jī)上轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。

5.啟動(dòng)負(fù)壓站真空泵機(jī)組，并對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)巡查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

6.負(fù)壓站真空機(jī)組操作詳見使用說明書。

7.負(fù)壓站在交付使用時(shí)已經(jīng)調(diào)整完畢并處于自動(dòng)工作模式，在日常的使用中不需再做其它操作和調(diào)整。

三、運(yùn)行中巡查規(guī)程

1.機(jī)房環(huán)境溫度不應(yīng)超過40℃，如果超溫應(yīng)開啟抽風(fēng)系統(tǒng)對(duì)機(jī)房進(jìn)行降溫處理。

2.負(fù)壓站每天至少巡回檢查1次，觀察真空泵機(jī)組是否在下限及上限位置正常啟停。有關(guān)巡視、檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項(xiàng)記錄。

3.壓負(fù)站出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告：

1)真空泵機(jī)組或管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

2)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

3)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓負(fù)站安全運(yùn)行；

4)其它異常情況威脅壓負(fù)站安全運(yùn)行；

四、停機(jī)規(guī)程

1.停機(jī)、停氣前應(yīng)先告知相關(guān)使用部門；

2.停機(jī)維修、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)懸掛“正在維修，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志牌；

五、設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程

1.運(yùn)行中的負(fù)壓罐、排污罐每月進(jìn)行一次月度檢查，每年進(jìn)行一次年度檢查并做好相關(guān)記錄。

2.壓負(fù)站中的壓力表應(yīng)每半年進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)交由具有檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行。

六、保養(yǎng)維修規(guī)程

1.設(shè)備的保養(yǎng)維修應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行，并懸掛好警示標(biāo)志，需要停氣時(shí)應(yīng)提前通知相關(guān)用氣部門；

2.負(fù)壓站真空泵的保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照真空泵使用說明書的要求進(jìn)行。

3.負(fù)壓站內(nèi)排污罐應(yīng)根據(jù)其上的液位顯示及時(shí)排出罐內(nèi)積液、污物，負(fù)壓罐應(yīng)每月手動(dòng)打開其底部的排液閥門排液一次。

七、其它規(guī)程

1.非站房操作、管理人員不得進(jìn)入站房，因工作需要進(jìn)入的應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門同意；

2.站房內(nèi)禁止堆放易燃、易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁吸煙，安全出口通道不得堆放物品，應(yīng)保持通道暢通。

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